一、公司简介
沈阳铭峻新型轨道交通科技有限公司成立于2012 年，位于在沈阳市浑南区东湖街道李相村，注册资本2000 万元人民币，总投资2.4 亿元人民币，占地9.9 万平方米，是集轨道技术开发，工程技术咨询，现代化减振技术研发和防震系统、钢弹簧浮置板技术研发及其配件，隔振技术装置，通风设备技术研发，隔声装置，轨枕及铁道用技术研发、生产及销售，混凝土及水稳材料生产，货物运输，地铁盾构管片，高铁轨道板，RPC 盖板，建筑材料等生产和销售为一体的新型现代化企业。
公司建有盾构管片生产线两条，配置盾构管片生产模具30套，管片日生产能力90 环；建有180 型混凝土搅拌站生产线两条，混凝土年生产能力120 万立方米。
公司现有员工280 人，中高级以上技术人员36 人，管理能力、技术能力、生产能力雄厚。
公司通过了IOS9001:2015 国际质量管理体系认证，获得了辽宁省混凝土施工企业二级资质、沈阳市安全生产标准化三级资质，是辽宁省“守合同、重信用”4A 级企业、辽宁省和沈阳市建委联合颁发的混凝土制品免检单位、辽宁省混凝土协会理事单位。公司生产的盾构管片多次获得辽宁省混凝土协会授予的“金厦杯”奖，公司多次被辽宁省混凝土协会评为混凝土行业“优秀企业”。
二、混凝土供应及服务保证措施
我公司沈阳铭峻新型轨道交通科技有限公司凭借良好的业绩，丰富的经验，严密的组织措施为业主和使用人提供令人满意的产品。
我们的工作原则是：以最好的设备，最好的管理、最好的服务、最好的产品。创造出最好的业绩，我们的工作方针是：100%的产品质量合格率，100%的优良服务率。100%的业主满意度。
（一）组织机构
我公司搅拌站的组织机构及职能如下：
总经理：负责全面工作，总管技术、质量、材料供应方面的重要事宜。
生产部经理：负责搅拌站的全面质量管理及技术问题的处理。
试验室：负责原材料的复检，混凝土的配合比设计，混凝土试配，现场取样，试件养护，检测混凝土的各项技术指标，提供混凝土的技术资料。生产过程中的检查，其中包括水泥的品种，配合比控制、计量准确与否，混凝土的坍落度，和易性的测试和控制。
生产调度部：按计划及生产通知单组织混凝上生产，满足施工方的时间及数量要求，控制投料计量精度，保证生产设备的正常运行。了解施工方的需求及数量要求，勘察供货地点的道路、照明情况，调度混凝土的生产，供应，做好伴随服务。
材料部：原材料的初检、初验，各种原材料的出厂及相关质量证明书的验证。编制原材料供应计划，组织原材料进场，保证原材料充足供应。
（二 ）混凝土生产供应实施方案
1.积极主动与施工方进行技术沟通，了解施工方对混凝土的一般要求和特殊要求。
2. 按照施工方的要求提供混凝土技术资料，其中包括：预拌（商品）混凝土开盘鉴定、28天预拌（商品）混凝土出厂合格证、混凝土坍落度记录表、混凝土抗压强度表、混凝土抗渗试验报告等。
3.混凝土配合比设计、试配工作按规定程序进行。
4.按照施工方的供应计划进入供应程序，其简述如下：
（1） 调度接到通知后填写供应通知书，分别报送试验室和生产科及相关部门。
（2）试验室根据调度的通知，发送配合比到搅拌站。
（3）搅拌站按照调度的通知和试验室的配合比通知单，组织生产前的准备，配合比输入微机后由试验室技术人员验证，验证无误后开始生产。
5.生产率：每小时可不低于300立方，每天可不低于3000立方，并保证24小时连续供应。
6.接到供货通知单后准备工作10分钟内完成，30分钟内第一车混凝土出厂（12立方）。从出场时间算起40分钟内到达施工现场。
7混凝土生产过程中，微机控制系统内可以存贮多种配合比，切换配合比无需停额，保证生产的连续性。
8.混凝土生产同时即开始测试混凝土坍落度，如有偏差及时调整。
9.混凝土出厂时过磅并签发发货单，施工方签收后留下一联，其余退回对账时使用。
10.试验员或现场负责人员随运输车到达施工现场，观察混凝土坍落度，和易性，流动性等变化。
11.试验室技术人员和施工方的技术人员在现场按照《预拌混凝土》（GBI4902)要求进行试件取样、制作，由双方签字后分原养护。
12.混凝土达到龄期后进行检测，所有技术资料编制成册，按照施工方的要求提供技术资料（混凝土出厂合格证），委托权威的第三方对工程进行检测。
13.伴随服务：混凝土供应开始到结束我们始终做到现场服务，并随时接受各种检查，我们对业主、监理、施工方提出的建议高度重视，我们的目标就是让你们满意。
（三）质量控制
1.水泥质量控制
1.1水泥进站由送磅员以书面通知试验室当班技术员，根据当次水泥标号质检报告、合格证等有关技术资料，对当次水泥进行取样试验（通知单应明确当次当批水泥数量、标号、出厂合格证及3天强度检验报告，取样时间，通知与被通知方当班人员签证等）。
1.2试验室接到取样通知单必须及时安排人员进行取样，并详细检验合格证及报告单是否齐全，标号是否相符，取样完毕后在通知单上签名备查，该通知单一式两份，生产部，试验室各备一份。
1.3取样后分别将该批次水泥的标准稠度用水量、初凝时间、细度、胶砂、试件、安定试饼等试验工作完成。24小时内将水泥安定性试验完成。水泥胶砂试件每批次水泥成型二组，3天，28天各一组。
1.4当班人员应将试验数据及时记入试验台账，并签名负责。按规范要求填写水泥各项试验记录，经试验、审核后转资料室存档，并记入台帐。
1.5为了控制当次当批水泥与砼强度、状态、坍落度、保坍时间及外加剂的适应，试验室必须建立砼台账。
1.6试验人员在试验过程中如有发现水泥有异常现象，应及时通知试验主管，试验主管应及时通知水泥厂家，不合格水泥不允许使用。
2、石子、砂子质量控制
2.1试验室根据规范制定石子表观验收方法，材料员必须熟练掌握。对购进的每车石子进行质量检验,检验项目为颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标、含水率等。对试验合格石子方可进场使用。
每进400立方石子为一批，试验室下达原材料试验委托单，注明检验内容。
2.2试验室根据规范对购进的每车砂子进行表观密度、堆积密度、砂的含水率、含泥量及泥块含量不得超过标准数值。
每进400立砂子为一批，由送磅员可试验室下达原材料试验委托单，注明检验内容，双方签名对质量负责。
2.3试验结果无法满足使用要求时，由试验主管指定调整方案，无法调整时，采购科应负责清除出场。
2.4试验人员在试验过程如发现石子、砂子有异常现象，应及时通知生产科做出技术调整措施
3.掺合料、外加剂质量控制
3.1 掺合料、外加剂进站送磅员以书面形式通知试验室，根据当批次掺合料、外加剂编号质保单、合格证等有关技术要求，对当批次掺合料，外加剂进行取样试验（通知单应明确当次当批掺合料、外加剂数量、标号、出厂合格证及检验报告，取样时间，通知与被通知方当班人员签证）
3.2 试验室接到取样通知单必须及时安排人员进行取样，并详细检验合格证及报告是否齐全，编号是否相符，取栏完毕后在通知单上签名备查。
3.3 掺合料取样后分别将该批次的需水量比、细度等试验工作完成。
3.4 外加剂取样后分复将该批次的扩展度、减水率、坍落度保坍时间等，抗压强度比等试验工作完成， 抗压强度比试验应做7天、28天两组试件，。
3.5当班人员应将试验数据及时记入台账，并签名负责。按规范要求填写掺合料，外加剂各项试验记录。
3.6试验人员在试验过程中如发现掺合料、外加剂对砼状态、坍落度、保坍时间有影响的应及时通知生产科做出技术调整措施。
4.生产环节质量控制及方法
4.1生产前，应根据各种原材料的试验数据提供生产所需标号的生产配合比，生产调度及试验室当班技术员与操作员共同输入配合比，经三人复核无误后，签字共同负责。
4.2生产过程中如有原材料发生变化，操作人员应及时通知试验室当班技术员，试验室技术员必须立即做出技术调整措施，并在生产日志上签字负责，如因砂中含水量的微小变化影响坍落度时，操作员可征得试验主管同意得前提下，自行调整。
4.3生产过程中维修人员应随时对设各运转情况进行检查，保证各计量系统处于正常状态，其误差值应控制在规定范围内，如计量偏差超过规定，应立即停机快速检查，保证的质量的稳定，维修人员应在当班工作日志上注明设备运转情况及对设备出现故障部分的处理情况。
4.4生产过程中试验室按照规定对所生产的的进行取样，及时检查坍落度及和易性的变化并随机检查坍落度损失情况，若有变化及时调整，并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。
4.5试验室对当班生产的砼按规定取样并做强度观察试件，试件制作时应保证制作环境和存放环境不得低于20C,每次三组，分别为3天，7天，28大。当发现强度发生明显波动时，试验立即采取调整措施，保证砼强度值的稳定性。并将调整措施变化情况详细记录。
4.6试验室人员发现原材料有较大变化时，应及时制定调整方案，通知调度安排调整：生产科应按调整方案立即执行，并将调整措施变化情况详细记录，签字货责。大变化时，应及时向调度汇报，通知实验室做出调整方案。若原材料有较小变化时，装载司机可自行调整，保证原材料各项指标的稳定性。
5.施工现场的质量控制程序及方法
5.1试验室应根据施工现场的运输距离、施工程序及施工要求等设定出机砼坍落度及时损时间。
5.2试验室委派试验人员，观察的在运输过程中和施工现场状态变化情况。如现场砼有所变化应立即采取调整措施。对现场的进行调整，调整至满足施工要求。并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。
5.3因施工现场延误，砼变化较大时，现场试验人员应及时通知试验室及使用方，同时会同建设单位或监理单位共同协商处理意见，并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。
5.4因砼运至现场变化较大时，现场试验人员应立即采取调整措施，并通知试验室及生产科采取有效控制措施。现场调整困难时，应立即运回，进行调整，并将调整措施变化情况详细记录，签字负责。
5.5砼现场交接，由试验室委派试验人员对现场交接经进行取样，制作砼质量交接试件，取样数量根据规范要求标准执行。
5.6试验室当班人员在取样前应对取样试模严格检验，不合格试模严禁使用，不得造成试块变形，影响砼强度。每班试验室人员应对试模进行检验，试块的制作要在详细记录，签字负责。
5.8试验室当班人员对现场制作砼试件严格管理，并与使用方协商，妥善保管，并在24小时内运至试验室，拆模、标养。在此过程中如发现试块丢失、损坏或造成试块拆模后变形，当班试验人员应立即采取有效补救措施。并详细记录，签字负责。
5.9根据合同要求，施工双方委托拌和站对质量交接试件进行养护时，试验现场人员应办理好交接手续，并详细记录，签字负责。
（四）伴随服务
1.试验室应根据调度提供的施工现场的运输距离、施工程序、施工度及施工要求等设定出机砼落度及坍损时间。
2.试验室委派技术人员，观察砼在运输过程至施工现场状态的变化情况，如现场砼有所变化时，应立即采取调整措施对现场砼进行调整，调整至满足施工要求。并将调整措施，变化情况详细记录，签名负责。
3.在生产之前，当班调度与使用方进行协商，作好供应计划，不得造成砼现场积压，因使用方的原因造成施工延误，砼变化较大时，当班调度与实验室委派人员应及时通知使用方，共可协商处理意见。并将调整措施、变化情况详细记录，签名负责。
三、服务保证措施
（一）服务保证措施
1、我公司商砼供应组通讯设施24小时保持开通状态，随时接受各种信息反馈，并迅速作出回应。
2、我公司将与贵公司项目经理部、施工单位保持密切联系，主动搜集相关信息，及时调整供应计划和运输计划，确保计划的符合性及满足性。
3、我公司将严格按照合同规定的供货数量和贵项目经理部提供的分期供货计划，保质保量按时发货。并在货物发出24小时内，将发货数量、车号、发运日期、预计到站日期通知施工单位，并指派专人到施工单位指定的地点对货物进行交验。
4、我公司将按照招标文件的规定，合同生产企业在商砼出厂前对每批次出厂的投标物资进行外观质量、规格、数量、标识和防护措施等进行全面检验，并及时将产品质量保证书随货物传递给施工单位。
5、如果在合同执行过程中贵公司项目经理部及施工单位发现任何批次的投标物资有数量、质量问题，我公司在接到通知后将迅速作出反应。一经发现并确认不符合质量标准，以招标书及合同约定为准则，我公司将无条件予以退货或调换合格产品，承担由此产生的一切费用。
6、随时与贵公司项目经理部及施工单位进行沟通，听取意见反馈，不断提高服务水平，尽力协助施工单位创建优质工程。
（二）服务承诺
1、严肃履行合同承诺
合同一经签订并生效后，我公司将严格按照合同条款的约定执行，直至合同完全履行为止，绝不因自身原因而毁约。
2、供应保证承诺
2.1我公司将严格按照合同规定的供货数量和施工单位供货计划，保质保量按时发货，并在发货后24小时内，将发货数量车号及发运日期，以传真形式通知买方。我方将派专人到施工单位指定的地点对货物进行交验。
2.2我公司将在售前、售中、售后服务中指定专人与买方保持密切联系，主动搜集买方及施工单位的相关信息，及时修正、调整供应计划和发运计划，确保计划和销售服务措施的符合性及满足性。
3、质量控制承诺
3.1派出熟悉招标商砼及此项业务的专业技术人员配合驻厂监造员监督生产商产品生产的全过程，确保出厂物资的质量合格，质量证明文件齐全。
3.2按照招标文件的规定，对每批次物资的质量、规格、性能、数量和包装等进行全面跟踪。
3.3监督产品的取样，跟综检验全过程，并做好相关记录，确保受检产品与出厂产品的一致性及可追溯性。
4、数量短少及质量异议处理的承诺
4.1如果在合同执行过程中发生由于我公司责任而造成的任何问题，我公司将在接到需方通知24小时内（以传真、邮件日期为准）予以答复，在48小时内到达现场,并在买方规定的期限内完成换货及赔偿等事宜；对数量不足的，经双方共同确认后，在24小时内予以解决。
4.2我公司将对供应的物资在投入使用后的质量保证期内进行跟踪监督，如发现物资质量方面的异常现象，将免费更换，由此而产生的一切费用均由我公司承担。
我公司将严格按照合同的规定做好售前、售中、售后服务，对买方提出的在合同条款范围内的问题或一切要求在规定时间内给予解决。
四、沈阳铭峻新型轨道交通科技有限公司
企业联系人及电话：
混凝土销售电话：024-88066725
试验室电话：13998844912
