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浅谈混凝土搅拌机轴端挡浆密封结构的改进

日期:2012-05-07 点击量:3878

浅谈混凝土搅拌机轴端挡浆密封结构的改进

 

广东省六建集团有限公司混凝土制品分公司 何小乐 姜林祥 黄颖华



      摘要:JS1000型双卧轴混凝土搅拌机原轴端挡浆密封结构比较复杂,易损坏,维修难度大,经改进后,克服了以上缺点,改进后轴端密封结构简单,拆装简易,耐用性好,造价低,取得很显著的经济效益。

  

      混凝土搅拌站建成以后,先后从山东省建机厂购进两台HZS-50型搅拌站,该站采用双卧轴强制式搅拌机为配套主机,具有搅拌质量好等优点。但经5年的生产 使用,发现双卧轴的轴端挡浆密封结构复杂,使用效果不够理想。每生产10000m3左右混凝土就要大修一次,不仅维修成本大,(一个轴端包括密封组件,造 价约1000元及一个300元/只的轴承,双卧轴有四个轴端,大修一次约需5200元),且又因迷宫式结构的密封组件容易磨损经常积满水泥浆,至使维修拆装难度高,每次轴端大修至少三、四天,严重影响生产的进度和经济效益。
       以前,每当发现轴端漏浆时,我们机械动力股就要集中人力、工具,备齐配件。轴端的配件都要更换,后面的轴承也因被渗入的水泥浆加速磨损提前报废,渗入的水泥浆经常结成硬块卡住轴承,又由于轴端维修空间小,以致很难拆卸轴端密封组件。如果轴承磨损程度不大,还可继续使用时,为了不损坏轴承,维修时间就更长 了,有时使用了不少方法,还不能拉出轴承。又因生产任务较紧,就要使用风焊割烂轴承之后才能拉出已磨损的密封件进行更换,这不仅担误了维修时间,还造成不必要的浪费。据我们了解,生产这种卧轴搅拌机的山东省建机厂也正在对轴端密封试图改进;无锡江加建设机械有限公司为轴端密封工艺改造花了一万元,多加了一 个自动油泵,在生产过程中定时多次加注黄油润滑密封组件和轴承,但取得的效果也不够理想且成本高。
       我分公司考虑到以上问题,决定对轴端密封结构自行改进,经过一个月的不断设计和试验,终于试制成功。革新后的轴端密封结构简单,效果显著。
       该密封结构是由锥形密封胶、压环和轴套各一个组成,结构简单、拆装简易,在半天内可完成大修。在密封组件和轴承之间安装一条水管,用水不断冲洗,使得渗出的水泥浆不易渗到轴承里,这样保护了轴承的正常磨损。由于锥形密封胶有弹性,颈口收缩以致密封性能好,且橡胶耐磨性好,造价低,加工每个只需50元。取得 显著的经济效益和提高了机械性能,取得工作效率。
      现经过一年的使用,密封胶的使用寿命能达到20000m3的产量,每次大修就比革新前节省了约5000元,取得很显著的时间效益和经济效益。

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